自動攻牙機中絲錐攻螺紋常出現(xiàn)的問題有絲錐折斷、絲錐崩齒、絲錐磨損太快。不同問題，原因和解決方法不同。

1.絲錐折斷：

原因：用于攻絲的絲錐和螺紋底孔的直徑不同；選擇攻絲的參數(shù)不合適，工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時間過長，磨損過度；鉆孔的深度不夠；底孔直徑太小；切削速度過快。

解決方法：正確選擇絲錐的直徑、選擇螺紋底孔直徑；選擇銳化邊緣或螺旋槽形傾角的傾斜角度；鉆孔深度應達到規(guī)定標準；適當降低切割速度；敲擊螺紋孔時，應對龍頭和底部進行校正，以確保其同軸度符合要求，并使用浮動攻絲夾頭；增加錐度前角，縮短切錐長度；確保工件硬度符合要求，使用安全夾頭；應及時更換被磨損的水龍頭。

2.絲錐崩齒：

原因：錐形錐角過大；厚度太大；絲錐的淬火硬度太高；絲錐使用時間過長。

解決方法：適當減小錐度，減小前錐角；適當增加切錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。

3.絲錐磨損太快：

原因：切割速度太快；攻絲銳化參數(shù)不合適；切削液選擇不當；工件材料的硬度太高。

解決方法：切割速度適當降低；錐度前角減小，切錐長度加長；選擇潤滑性好的潤滑油；對工件進行適當?shù)臒崽幚怼?/span>