怎樣減少數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的偏差?
引起數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)精度出現(xiàn)的偏差的原因有許多,如因機(jī)床的導(dǎo)軌、夾具、操作臺等部件出現(xiàn)誤差而導(dǎo)致的機(jī)床加工出現(xiàn)偏差。如果偏差太大,還會導(dǎo)致所加工的產(chǎn)品精度不夠甚至報廢,所以做好減少鉆孔攻牙機(jī)床偏差的工作就顯得尤為緊要。小編認(rèn)為做好下3點可以有效減少機(jī)床偏差。
1、提高數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的工藝
在確保加工精度的前提下,提高數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的出產(chǎn)效率及簡化加工工序,可以有效縮短加工行程,減少空行程和輔佐的時間,避免了因繁瑣工序過多而導(dǎo)致出差的概率,從而降低機(jī)床的偏差率。
2、提高機(jī)床操作人員的技術(shù)能力
再高智能化的數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)床也離不開人的操作,所以要想減少機(jī)床的偏差,也要從提高操機(jī)人員的技術(shù)能力,除了要接受專業(yè)的技能培訓(xùn)外,更要善于總結(jié)經(jīng)驗,如根據(jù)加工工序和工藝參數(shù)等總結(jié)出一條更規(guī)范化的加工道路。
3、提高數(shù)控鉆孔攻機(jī)的編程技巧
在平時的加工中,我們不時會遇到各種形狀不一的產(chǎn)品,這就需要根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)置不同的編程。如我們可以將不同類型的產(chǎn)品相應(yīng)的加工編程記錄下來,下一次遇到相同的產(chǎn)品或類似的產(chǎn)品,就可以把編程直接導(dǎo)入或稍微修改一下就可以使用,提高了編程的準(zhǔn)確率和效率。從而減少了機(jī)床因程序錯誤而出現(xiàn)偏差的機(jī)會。