熱熔鉆孔攻牙的特點與優(yōu)勢
采用鎢鋼合金材料制造的熱熔鉆，其端部呈30°60°的錐尖形，錐面上無切削刃口。當熱熔鉆在金屬薄壁工件表面高速回轉并被施以向下的軸向壓力是，熱熔鉆的頭部與金屬材料劇烈摩擦，產(chǎn)生高達650℃~750℃的高溫，使與錐頂接觸的局部金屬材料升溫變紅并迅速軟化，隨著軸向壓力加大和進給加深，端部錐面與金屬材料在鉆頭的軸向進給和旋轉作用下沿徑向和軸向作熱塑性流動而形成環(huán)頸和襯套，并快速加工出孔洞，而襯套的形成正是熱熔鉆所需要的加工效果。同理，使用熱熔絲錐可以在加工出的孔中進一步攻制螺紋，以達到加大聯(lián)接長度、提高聯(lián)接強度的效果。此外，加工出的襯套還可作為軸承支撐座、分叉歧管等用途。
熱熔鉆技術適用于加工壁厚0.5~5mm的多種金屬材料，如低碳鋼、不銹鋼、鈦、鋁、銅、紫銅、黃銅(Zn含量低于40%)、鋁合金(si含量低于0.5%)等。
熱熔鉆可廣泛應用于五金配件、鋁型材、銅材、鐵、不銹鋼及磁性材料特殊復合材料鉆孔攻絲。廣泛應用于汽車配件、軌道交通、農(nóng)業(yè)機械、電梯、架、空調(diào)管道、金屬家具、護欄建筑、健康和健身器械、閥組和熱交換系統(tǒng)、食品加工包裝設備等。
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